生物燃料颗粒

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生物质颗粒生产工艺流程

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生物质颗粒生产工艺流程

发布日期:2020-11-05 作者: 点击:

        生物质颗粒生产工艺流程详细介绍

        生物燃料颗粒生产制造由原料、筛分、干躁、飓风分离出来、成形造粒、冷却、筛分、制成品等全过程构成,另外,各一部分都装有严苛的品质视频监控系统,以保证 商品的质量。

        原料堆放场:原料以木屑为主导。原料库总面积500平米上下,为确保燃料正常、不断生产制造,必须较少确保半个月上下生产制造的原料要求。因而需堆积500~600吨原料。原料库构建顶篷防水防雨、避雷、抗风,与厂区和宿舍区的安全距离超过50米,距道路超过30米,距配电变压器超过30米,并采用隔离措施和设定完善的防火安全服务设施,以保证安全。

        筛分:原料根据绞龙输送机传至筛分机(5kW)开展筛分,明确提出很大物块或钉子等脏物。

        干躁:生物质燃料成形燃料对原料的水分含量有较严苛的规定,原料历经筛分后,根据绞龙输送机传至手动式烘干设备根据暖风开展干躁。

        飓风分离出来:原料风干后在传输的全过程中,根据后有很多的体内湿气存有,根据旋风分离器将体内湿气排出去。该系统配置2台旋风分离器,成形后的燃料经冷却后亦必须旋风分离器对成形燃料和体内湿气开展分离出来。

生物燃料颗粒

        原材料运输:本系统软件货运物流传输必须相对的传送带设备。依据必须,此次设计方案选用了螺旋运输机、绞龙输送机和斗提机将原材料传至相对的机器设备。

        造粒成形:生物质颗粒燃料成形机为生产流水线主要设备,本系统软件选用经财政部评定的485型生物质颗粒燃料颗粒机,输出功率96kW,生产量达到 1.5吨/钟头。该机器设备能够可用木屑、玉米秸杆、豆秸、棉秸和花生壳等不一样原料,机器设备运作平稳。生产加工而成的木制顆粒燃料相对密度能够做到1.0-1.3吨/立方。本系统设置3台颗粒机,其中2台应用,一台预留。

        冷却:进料生物质燃料时顆粒燃料溫度达到80~90℃,构造比较松驰,非常容易粉碎,须历经倒流式冷却系统软件,冷却至常温下后才可封袋进库或经带式输送机和斗提机送进仓筒。此套设备设立冷却离心风机和旋风分离器,可将提取的粉末状回到到前边工艺流程,开展再制粒。

        挑选:历经冷却后的顆粒燃料,选用震动筛开展挑选,需历经挑选,将边料挑选出去,保证 生物质颗粒燃料的原厂品质。历经挑选出去的边料,回到到前边工艺流程,开展再制粒。

        制成品仓:将生产加工后的制成品顆粒,经斗提机送进制成品仓,以便封袋进库。

        封袋进库:此次设计方案选用包裝皮带输送机开展计量检定和入带包裝,送进制成品库。

        

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